“升起、平移、下落”，現場(chǎng)每一個(gè)指令的下達都承擔著(zhù)“千斤重”的責任，關(guān)于大件設備吊裝背后的“苦”，只有在現場(chǎng)親眼目睹才會(huì )有最真實(shí)的體會(huì )，汗水不是濕透衣背，而是緊緊地拽在握緊的拳頭里。

　　近日，伴隨著(zhù)成達公司EPC總承包的四川正達凱新材料有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸MEG聯(lián)產(chǎn)10萬(wàn)噸電子級DMC新材料項目一期工程乙二醇裝置現場(chǎng)，最后一臺大型酯化塔順利吊裝就位，這種持續了7個(gè)多月的“緊張感”才終于解除，現場(chǎng)一片歡呼。

　　回顧過(guò)去這大半年，現場(chǎng)每一個(gè)成員的心里都有一根緊繃的弦。2023年10月，四川正達凱新材料項目大件吊裝工作正式啟動(dòng)，全場(chǎng)總計大件設備84臺，99吊，包含20臺現場(chǎng)空中組對和臥式組對的大型塔器、大型反應器和換熱器等。全場(chǎng)塔器最高86m，50m以上的高塔有15臺;起吊重量300t以上的設備達到27臺。“設備多、周期長(cháng)、工作碎，難度大”，對此，項目組在準備階段就投入了大量的人力和精力，現場(chǎng)設備專(zhuān)業(yè)工程師認真仔細的整理和分析大件設備的圖紙，根據設備的各項數據信息，選擇1600t、1000t、800t、400t履帶吊及500t汽車(chē)吊作為本項目大件設備的吊車(chē);同時(shí)整理各個(gè)大件設備廠(chǎng)家的生產(chǎn)和發(fā)貨計劃，落實(shí)每臺大件設備所在的位置區域，據此制定現場(chǎng)大件設備的吊裝計劃。

　　為了確保每一個(gè)大件吊裝順利實(shí)施，項目現場(chǎng)的工程師們做足了準備，對各安裝單位的超危大工程吊裝方案、大件設備場(chǎng)內的運輸方案均進(jìn)行仔細的審查和修改，確保方案的可行性;對大件設備進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)進(jìn)行準確的勘察;對現場(chǎng)大件吊裝場(chǎng)地進(jìn)行提前處理;開(kāi)展設備基礎交安整改工作;跟蹤吊裝機具、設備支墩等工具的準備工作;落實(shí)保溫材料、塔平臺及附塔管線(xiàn)的材料準備工作;對設備吊耳的審查確認等吊裝準備工作。

　　“空閑的時(shí)候就去現場(chǎng)轉一轉，多看多跑才能在第一時(shí)間發(fā)現和解決問(wèn)題，這樣才有利于我們把控現場(chǎng)施工各方面的進(jìn)度。”作為負責現場(chǎng)大件吊裝前期準備工作的工程師高章帆、賴(lài)友明一直這樣要求自己。2024年春節期間是反應器和空中組對塔器的安裝關(guān)鍵階段，他們選擇放棄春節長(cháng)假，堅持留在現場(chǎng)指導安裝。在大件吊裝工作進(jìn)入高峰期后，吳頠、王中秋等設備專(zhuān)業(yè)工程師隨時(shí)要關(guān)注4臺大型履帶吊的轉場(chǎng)及場(chǎng)地處理、大件設備的運輸情況、到貨大件設備和現場(chǎng)組對設備的質(zhì)量檢查、大件設備保溫和平臺的施工檢查，協(xié)調業(yè)主、土建單位、吊車(chē)公司及安裝單位等。他們任勞任怨、埋頭苦干、不計得失，以極強的責任心和使命感保障了每一個(gè)細節完美落地，高效推動(dòng)了各項工作有序開(kāi)展。

　　“既然做了，就要做好，做出成效。”項目組全體成員一步一個(gè)腳印，用實(shí)際行動(dòng)為四川正達凱新材料項目吊裝工作交上完美交卷。在項目上，每天依舊上演著(zhù)“第N個(gè)”這樣的屬于成達人的故事，對于他們的“記錄和關(guān)注”未完待續……(中國化學(xué)成達公司黨群工作部朱國卿)